Лако је разумети зашто су епоксидни подови толико популарни. Довољно је да се упознате са њиховим главним предностима.

• епоксидне подове се лако чисте и перу - уклањање прљавштине са њих много је лакше него са ламината или паркета,
• материјал не реагује на температурне флуктуације - његова квалитета и радна својства се не губе, што омогућава да се премаз користи у саунама, неогреваним просторијама,
• при постављању насипног пода, зглобови и празнине се не појављују, што значи да се прљавштина не акумулира, патогени се не слежу,
• потпуно одсуство шавова - нема потребе да се користе прагови,
• високе карактеристике чврстоће и отпорности на хабање - епоксидни подови служе деценијама без губитка спољних украсних карактеристика,
• хемикалије се не боје материјала - епоксидни под се не боји ни киселина ни алкалија,
• епоксидни подови не миришу, осим времена сушења након наношења,
• одлична хидроизолациона својства такође су предност коришћења таквог премаза. Материјал се може положити без хидроизолације.

• високе цијене материјала и алата потребних за постављање премаза,
• оштећење пода може настати због пада тешког предмета. Чипове и огреботине морате одмах поправити, јер су врло упечатљиви,
• ако је потребно, демонтажа премаза биће веома тешка.

Припрема основе за 3Д под

Главни захтеви за носећу површину на којој су постављени полимерни подови су њихова строга хоризонталност и ниво влажности. Стога је за бетонски под боље користити полусуви естрих, на чијој површини морате направити дебљину за изравнавање до 5 мм. То ће вам омогућити да добијете прилично равну хоризонталну површину. У материјалу естриха за изравнавање морате користити струготине од влакана као адитив за ојачавање. Готов под мора бити темељно осушен. Следеће:

• површина бетонског естриха мора се очистити од прашине индустријским усисивачем,
• уклоните масне мрље и прљавштину, користећи отапала, ако је потребно,
• када радите са старом бетонском подлогом, потребно је прорезати откривене пукотине и напунити их епоксидним спојем и тек након тога направити естрих за изравнавање,
• порозну површину треба обрадити пилингом - ово је решење са снажним продором својстава.

Традиционално се верује да површина старог дрвеног пода није погодна за полимерне подове. Међутим, уз неку припрему, у стамбеном окружењу то је сасвим могуће. Да бисте то учинили, требате:

• отворите под, прегледајте трупце, ако је потребно - замените или поправите неупотребљиве,
• затворите под, додатно ојачајте причвршћивање дасака,
• уклоните стару боју
• поправите пукотине на даскама и празнине између њих помоћу кита на дрву, сушите, места за поправке нанесите песком на смећу,
• уклоните прашину са површине, поставите нивелирајући самонивелирајући естрих.

Даљње акције су исте и за бетонску подлогу и за дрвену.

Састав масног пода - реакција на топли под

Многи грађевинари не препоручују сипање дна на систем топлог пода. Аутори савета често раде без објашњења, што резултира спекулацијама. Један од њих каже да, када су изложени топлоти, компоненте расутих супстанци почињу да испуњавају ваздух у кући.

Композиције полимера и метил метакрилата не само да се јако проширују, већ имају и велику резерву прагова за минималне и максималне температуре. За метил метакрилат, ова вредност се креће од -70 ° Ц до +150 ° Ц - вредности које се мало вероватно појављују у условима вашег стана или куће. Тако су полимерне композиције погодне за расуте подове, осим за епокси.

Још један недостатак је мала палета боја. Иако уз помоћ полимерних филмова и боја, вешти дизајнери могу поправити ситуацију и направити огромну разноликост. Међутим, на пољу обнове станова њихове услуге су и даље у малој потражњи - људи имају довољно решења која постоје.

За куповину мешавине верујте поузданом произвођачу. Само високо образована особа из области хемијских наука моћи ће заиста да схвати од чега се састоји велики под, док ће се лаику непозната имена појавити као скуп слова. Произвођачи који желе уштедети на јефтиним компонентама и пунилима могу то искористити.

Предности и недостаци - важно је знати!

Предности епоксидних композиција за стварање подних облога углавном се односе на расуте мешавине уопште. Међутим, недостаци који ће бити наведени односе се само на под од епоксидне масе.

• Технологија бешавне превлаке - полимерни епоксидни самонивелирајући под има савршено глатку и сјајну површину. Успут, степен сјаја може се смањити уз помоћ посебних адитива. Одсуство шавова не само да штити од продирања влаге, већ и спречава нагомилавање прљавштине, развој колонија микроорганизама и бактерија. Због тога се епоксидни подови толико цене у медицинским установама.
• Висока својства одбијања прљавштине - епоксидни под је заиста лако опрати од свакодневне прљавштине и неће бити проблема са сложеном прљавштином.
• Хемијска отпорност - алкалије и киселине нису у стању да наштете таквом премазу чак ни у високим концентрацијама. Индустријски полимерни епоксидни подови често се могу наћи у фармацеутским предузећима, складиштима за складиштење хемијских реагенса.
• Сигурност - приликом пуњења подова на бази епоксидних смола, степен храпавости може се подесити, чиме се осигурава одсуство клизања чак и у присуству масних мрља. Епокси не подржава сагоревање.
• Дуг радни век - епоксидни подови имају век трајања дужи од 20 година (успут, то није ограничење за подне облоге, али и пуно), уопште им не прети ултраљубичасто зрачење, отпорни су на абразију.
• Оптимална цена - за породични буџет и јефтин, али дуготрајан поправак, ова опција подова је савршена.

Од недостатака важно је споменути следеће:

1. Крхкост - Епоксидни подови су веома чврсти и веома крхки. Од удара површина може бити прекривена пукотинама и чипсом.
2. Губитак декоративности - а ипак ће огреботине временом покварити декоративни сјајни изглед пода. Због тога је практичније направити мат површине.
3. Самонивелирајуће подове је углавном тешко уклонити са површине - ово се правило односи и на епоксид. О поновљеним подовима не може се говорити, може се бацити само на депонију.

Могући подни декор

Полимерне подове карактерише уједначена структура.

Да би под изгледао занимљивији, можете искористити ове могућности.

1. У поступку пуњења пода између слојева можете ставити боју, размазујући је на необичне начине. Захваљујући томе, можете постићи имитацију мермера, украшавати површину.
2. Употреба сјаја. Ово су волумене искре које су израђене од полиестера или алуминијумске фолије. Сјена блистава може варирати, могу бити и монофони и флуоресцентни. Често дизајнери комбинују неколико различитих врста сјаја одједном, формирајући необичне дезене.
3. Постављање цртежа између слојева. Да бисте извршили овај задатак, направите волуметријске слике. Због тога се ствара реална површина готово било које врсте. Нема ограничења у погледу сложености, јер је све повезано управо са избором власника.

Могуће је украсити гломазне полиуретанске подове на различите начине, коришћењем сјаја, боје, постављањем различитих дезена између слојева

Шта је ово?

Полимерни под се у основи разликује од других врста подних облога по својој структури, јер се не уклапа, већ се улива. Материјал је направљен на основу различитих полимера и продаје се као течност. Да бисте испунили ову врсту пода, прво направите темељну подлогу од бетонског естриха или било којег другог густе грађе, преко које се течни полимер улије у танком слоју. Она, очврснућа након одређеног времена, даје савршено глатку, и што је најважније - равномерну (због способности течности да формира једнолик ниво) површину без икаквих спојева.

У почетку се ова врста покривања користила у јавним институцијама са огромним прометом људи - на пример, у салонима на аеродромима

Ова употреба настаје захваљујући максималној лакоћи чишћења узрокованој интегритетом премаза без икаквих шавова и спојева, као и великом чврстоћом материјала што омогућава не затварање терминала и осталих просторија од посебног јавног значаја за дуготрајне поправке

Међутим, приватни потрошачи су брзо увидели све предности таквог пода и заинтересовали се за могућности изливања полимера у приватне куће, а произвођачи су одмах реаговали на све већу потражњу и представили приступачне, али не мање квалитетне опције за кућу и стан.

У исто вријеме, главни потрошачи су и даље индустријска предузећа и јавне институције, међутим за кућну употребу таква покривеност може бити прикладна. Полимерни подови су доступни у две главне сорте, али ако узмете у обзир мале разлике, можете рачунати огроман број различитих опција, од којих свака има своје предности и оптимално је прилагођена собама једне или друге врсте.

Информације о материјалима

Течни под је специјални малтер који се прави на основи полимерних материјала и док се не стврдне има врло течну конзистенцију која му омогућава буквално излијевање на груби темељ. Одатле је и назив ове врсте пода. Течно је сипати течност на под, провући се брзо и готово независно равномерно, скривајући мале мрље.

Течни под - шта је то?

По својој текстури и изгледу смрзнути течни подови су веома слични линолеуму, али по снази и поузданости прилично су керамичке плочице. Под је врло гладак, јак, не боји се механичких или хемијских утицаја разних врста. Премаз се поуздано повезује са грубом основом, чинећи га практично немогућим.

Подови су врло танки. Његова максимална дебљина обично не прелази 6 мм. Али то не спречава да премаз буде много јачи од осталих врста завршних слојева. Такав темељ може издржати чак и камион који пролази, а не попут ходања људи по кући.

Карактеристике и препоруке за употребу различитих материјала за изравнавање и организовање естрих

Због тога се течни подови често изливају управо у радионицама на производном месту, у складиштима и другим просторијама у којима подови доживљавају значајан стрес. Такав под се може сипати у теретани, понекад се ова врста премаза користи чак и за изградњу бициклистичких стаза. Често су такве фондације опремљене у фармацеутским и медицинским центрима, кулинарским установама. Неке врсте течних подова подносе ефекте природних фактора и због тога се могу организовати на уличним плесним подовима, у близини тржних центара итд.

Распрострањени под на улици

Међутим, у стамбеним просторима, течни подови су постали чести гости. Омогућују вам да створите равномерну и поуздану основу, не плашећи се воде, у било којој соби куће или стана. Најчешће се ова врста премаза поставља у купатилу или купатилу, у кухињи - то јест тамо где су индикатори влажности високи, сталне промене температуре, због чега друге врсте премаза (осим керамике) не подносе и дуго се уништавају.

3Д масивни подови

Животни век течног пода је деценијама. Гарантни рок који захтевају произвођачи је око 10 година, али у стварности подови трају много дуже.

Феатуре

Епоксидни самонивелирајући под има благо дифузну структуру која може попунити некритичне површинске неправилности.

У зависности од специфичних радних услова, епоксидни подови се могу класификовати према дебљини облоге, а то су:

• Танки слој, положен у 1 слој за пуњење, чија је дебљина минимална и не прелази 1 мм (обично од 0,5 мм), док практична својства и атрактивност изгледа материјала остављају много да се желе (намењено за изливање у просторијама стана са малим прометом),
• Класична, израђена од више слојева за пуњење, од којих је сваки 1 мм, што значајно повећава отпорност пода на механичка оштећења, абразију, отпорност на абразивне растворе (одличан под за стан и сеоску кућу).

Поред тога, подни епоксидни подови су подељени на:

• Индустријске сорте дизајниране за индустријске просторе са великим прометом и максималним нивоом дозвољеног оптерећења механичког или хемијског типа, које карактерише разноликост боја и текстура,
• Кварцне пломбе, које досежу дебљину до 6 мм, карактеришу присутност кварцног песка у доњем слоју, који повећава пријањање материјала на базу, побољшава отпорност изливања на случајна механичка оштећења, утицаје абразивних и хемијских агенса и температурних крајности,
• Прозирни епоксидни самонивелирајући под, који се карактерише дебљином слоја од 2-5 мм, зависно од врсте планиране површине, чија су одлика минимална дебљина оптички провидног филма за учвршћивање, отпорност на свјетлост, антистатичка (одличан материјал за украшавање пода фото штампањем и 3Д цртежима).

Место пуњења и ниво терета

За стамбене просторе и радионице за индустријске сврхе са релативно ниским интензитетом оптерећења, препоручљиво је дати предност композицији у танком слоју.

За просторије са високим степеном оптерећења, требало би да одаберете премаз са прекривајућим слојем од најмање 1 мм или специјализоване индустријске или кварцне композиције.

Специфичности собе

Индикатор омогућава избор смеше у складу са присуством одређене врсте оптерећења на површини декоративног премаза.

Ако би се на већину опреме напајало електричном енергијом, рационално је одлучити се за антистатичке подове који могу блокирати статичке набоје, минимизирајући вероватноћу несрећа.

Поред тога, такав премаз је врло лако неговати, јер је такође обдарен прашинским карактеристикама.

За просторије које карактерише периодично повећање влажности или акумулације течности на поду, потребно је купити мешавине са додацима против клизања, који значајно повећавају комфор и сигурност кретања.

За лабораторије са разним хемијским препаратима треба дати предност индустријским, кварцним или конвенционалним дебелим слојевима.

Својства боје пода и његов изглед

За индустријске и индустријске зграде, изглед пода не увек има пресудну улогу у избору, али за стамбене просторе и пословне центре чији се власници брину о ефикасности премаза, боље је одлучити се за завршне обраде украсним укључењима или прелити луксузне и креативне 3Д масивне подове .

Сами подови

Облачење пода се може обавити на више начина. Најлакше је сипати посебне „чипс“ на основни слој док се потпуно не стврдне. Такође, након стврдњавања, подлога је обојена акрилима. Ручна слика ће постати најизворнија и необичнија верзија декорације шарке. Други начин да се поду дају декоративна својства је да се у штампарији наруче транспарент, налепница на коју се наносе било које слике. Налепнице су обично направљене од винила. Модерна 3Д штампа изгледа посебно прелепо.

Постоје одређени захтеви које соба мора да испуњава:

• температура + 5 ... + 25 степени (исти индикатор треба да буде у бази на коју ће се сипати једињење),
• температура композиције + 15 ... + 25 степени,
• влажност ваздуха не већа од 80%,
• влажност базе је мања од 4% (за Бетоласт смешу - до 12%).

Припрема површине

Најпоузданија основа за епокси је бетонски под. Али, ако је потребно, масу можете сипати и на друге базе, чак и на плочице. Само са дрвеним подлогама могу настати проблеми јер се временом деформишу.

Важно је да подови буду суви, чак и довољно. Дозвољено одступање од хоризонталне границе није веће од 2 мм на свака 2 метра

Самонивелирајуће смеше могу покрити под и озбиљно одступити од ове норме. Влажност пода одређује се на следећи начин: филм полиетилена величине 1 к 1 м залепљен је траком на под, остављен 48 сати. Ако под филмом нема пуно влаге, под се може сматрати сувим и спреман за изливање. Свежи бетонски естрих најбоље је оставити 4 недеље, а за то време ће му се садржај влаге вратити у нормалу.

Сва прљавштина, прашина, масноћа, боја морају се у потпуности уклонити са било којег премаза. Пукотине треба поправити, као и чипове, друге недостатке. Подлогу можете ојачати и слојем епоксидне боје. Препоручује се лепљење хидроизолације дуж зидова. 2 сата пре почетка радова под се усисава.

Темељни премаз и кит

Прајмер се меша у посебној посуди. Компоненте су међусобно повезане, мешају се брзином од 500 о / мин, прво напред, а затим у супротном смеру. Резултат би требало да буде хомогена смеша. Затим пустите да прајмер одстоји 3 минута за ослобађање ваздушних мехурића. Потребно је потпуно развити тло за 40 минута, тада се губе његова својства.

Прајмер се на поду намаже змијом, коју дистрибуира синтетички ваљак за зимницу. Додатни делови производа се изливају на високо упијајућа подручја. Полимеризација траје један дан. Тада можете почети да стављате чипс, пукотине, сва удубљења. То се постиже специјалним китом помешаним са кварцним песком (1: 3). Након отврдњавања кита ставите још један слој прајмера. Све наредне фазе почињу за један дан.

Поливање основног слоја

Овај слој је предвиђен за коначно изглађивање свих неправилности, прања пора. Дебљина слоја - око 1,5 мм

Краскооби се стављају на ноге унапријед, улазе у њих врло пажљиво. Састав се припрема како је наведено у упутствима

Сипа се на под брзином од 300-400 г / м2. м. Расподелите састав на бази и након 20 минута расподијелите кварчни пијесак фине фракције (око 1,5 кг по 1 квадратном метру).

20 сати након коначне полимеризације масе, преостали песак се уклања тврдом пластичном четком, а други слој се наноси са приближно истом потрошњом епоксидне масе. Расподелите је гуменом лопатицом или приручником. Посебно пажљиво разрадите углове, места близу зидова. Након 15 сати можете нанијети декор.

Топцоат

Завршна фаза захтева посебну бригу у раду. Епоксид се припрема на сличан начин, сипа се по поду широким пругама. Потрошња - од 1 кг / м2. м. Расподелите састав мешалице и након 15 минута ваљајте игленим ваљком. Оставите велики под да се стврдне један дан, али оптерећење на њему је дозвољено тек након 6 дана. Након овог периода можете да нанесете слој епоксидног лака, али то је необавезан корак.

Технологија захтева много времена, препоручује се гледање тематског видеа:

Како одабрати?

Приликом одабира полимерних премаза за бетонске подове, важно је обратити пажњу на неколико кључних фактора:

Схема боја и текстура површине. Ако ће се полимер користити у дневној соби у хи-тецх стилу, овде се могу користити сјајне површине. Провансални стил је боље комбинован са мат структуром.

Околина употребе. Ако ће полиуретански под савладати значајна оптерећења, тада ће само двокомпонентна композиција бити оптимално решење. Омогућава вам да добијете густе премазе који се не могу прати

Имајте на уму да ова карактеристика директно зависи од дебљине полимера. Истовремено, свака врста пода дизајнирана је за различит интензитет оптерећења.

Трошак. Цена материјала зависи од техничких карактеристика супстанци. Може се разликовати у широком распону, што вам омогућава да одаберете најбоље опције за решавање одређених циљева.

Овде би фокус требало бити само на прегледи купаца. Само уз њихову помоћ можете добити праву слику квалитета одређене врсте полимерног материјала.

Уградња акрилног пода

Размотрите поступак полагања акрилног масног слоја.

Подни алати

Табела. Испуњавање већег пода.

Четкице и ваљак за иглице

Подручје примене

У почетку су епоксидни подови пројектовани за постављање у просторијама са високом влагом, као и у радионицама повезане са производњом разних хемикалија. Али будући да је технолошки поступак ових подова такав да омогућава добијање најразличитијих са дизајнерског становишта премаза, као и што сам под има сјајну сјајну површину, естетске карактеристике ове врсте премаза су такође оцењене. Због тога су почели да се користе за облагање у великим трговачким подовима и другим просторијама којима су потребни снажни подови посебног дизајна.

Танкослојни подови на бази епоксида користе се у просторијама са малим или средњим прометом. Такви премази захтевају савршено равну подлогу и правилну припрему. Кршење технологије полагања може довести до одлагања слоја лака.

Али епоксидни подови са повећаном отпорношћу на хабање и чврстоћу користе се на местима са великим прометом и значајним механичким оптерећењима на подној површини. Повећана чврстоћа таквих подова постиже се задебљањем слоја подлоге. Удио песка и епокси на овим подовима је 6: 1. Равност темеља није толико битна, али је важна и његова правилна припрема.

Сл. 2 - Дизајнерски масивни под

Епоксидна класификација пода

Разне врсте епоксидних подова узимају у обзир пример табеле бр. 1.

Технологија уградње подова овог типа

Процес производње насипног премаза на бази епоксидних смола састоји се од следећих корака процеса:

1. Пре свега, потребно је пажљиво припремити базу. Естрес се чисти од прашине и крхких делова. База се чисти и одмашћује у вакууму. Подлоге које се јако праше се темељно запрљају.

2. Затим се база мора изравнати помоћу посебних самонивелирајућих смеша. Затим помоћу особља и нивоом проверите водоравну површину.

3. Сада можете почети са припремом мастике. У строго одмерену количину воде, сипајте смесу у правој запремини, добро измешајте до хомогене конзистенције. Смеша треба да се слегне пет минута.

4. Прелазимо на прву фазу пуњења пода. Припремљена мешавина сипа се дуж зида најудаљеније од врата и започиње с њом у средини просторије. Мешавину можете допунити најкасније након 10 минута. Тако се постепено креће ка излазу.

5. Смеша се затим изравнава.

6. Друга фаза изливања почиње након што се први слој потпуно осушио. Мастика за предњи слој треба да садржи већи удио масти у односу на смешу за прво пуњење.

7. Након калирања лица, потребно је осигурати добру вентилацију просторије. Температура ваздуха у просторији би требало да буде између 12-25 степени. Површина је спремна за 5-7 дана.

8. Завршни корак у поступку уградње епоксидних подова је лакирање. Прво наношење епоксидног лака врши се након што се мастика осуши. Дан касније наноси се други слој лака с украсним пунилима. Захваљујући лаку епоксидни подови добијају високе показатеље декоративности и чврстоће.

Сл. 3 - Подови

Предности епоксидних подова

• висока отпорност на абразију, укључујући абразиве,

• отпорност на топлоту (задржава својства у температурном опсегу од -50 ° до + 100 ° Ц),

• не реагује са хемијским једињењима,

• отпорност на влагу, омогућавајући употребу састава у собама са високим степеном влажности,

• састав пода не представља ризик за здравље људи, не емитује отровне материје када се загреју,

• високе квалитете лепка,

• бешавна структура која спречава нагомилавање прашине и патогена,

• дуги оперативни период (преко 20 година),

• леп изглед.

Састав епоксидних подова

Подни део је направљен на основу две компоненте: епоксидне смоле и учвршћивача. Као адитиви произвођачи могу користити:

• пигменти неорганског порекла итд.

Готов премаз не апсорбује хемијске елементе и мирисе. А рабљене боје се не испирају током времена.

Понекад, да би поду дао екстравагантан изглед, у састав се додају дијаманти или други минерални чипс. Али самостално извођење такве технике изливања не препоручује се без професионалаца и специјалне опреме, јер се смрзнута површина неколико пута обрађује брусилицом, чиме се постиже глаткоћа и уједначеност подне површине. То нећете успјети учинити једноставним лаиком.

На полицама се такође могу наћи епокси-полиуретанске смеше, које су трајније и издржљивије. Користи се чак и за гараже, индустријске просторије. Ова композиција елиминише недостатак епоксидних подова - крхкост.

Степени за под од епоксида

Одабиром ове методе уређења завршног пода, вриједно је испитати интегритет старог темеља. Ако има мањих недостатака, ова технологија се може применити. Обријане структуре се не препоручује да се напуне епоксидном мешавином, јер то неће спречити даље померање базе услед губитка отпорности и снаге.

Цео процес изливања није нарочито тежак. Важно је само проматрати редослијед и одржавати потребне интервале између појединих фаза.

1. Уклоните стари под (фино облагање).

2. Радну површину очистите од нечистоћа и прашине.

3.Све пукотине и пукотине запечатите полимерним китом. Да бисте уклонили све неправилности и недостатке, можете користити самонивелирајућу смешу која ће лако попунити све празнине.

4. Измерите базу за површинске разлике. Одредите највише и најниже тачке. Ако је уградња велика, без изравнавајуће смеше или естриха не може се.

5. Након сушења радне површине врши се његов темељни премаз. Ово је неопходно за повећање пријањања два премаза. Порозне подлоге се навлаче у 2 слоја, а глатке се обрађују до 4 пута. Идеално је нанијети темељни премаз спрејом. То ће омогућити да композиција брже продире дубље у структуру.

6. Припремите раствор у складу са препорукама на паковању. Свака нова шаржа се сипа без одлагања, у супротном ће се смеша ухватити без расподјеле по површини. Почните од највише тачке на поду.

7. Напуњени под мора бити ваљан игленим ваљком да би се пустио ваздух. Поред тога, овај поступак помаже да се поравна површина, иако се раствор добро шири, равномерно распоређује по радној површини.

8. Отврдњавање епоксидног пода траје 7 сати, али ће требати неколико дана да се процес полимеризације заврши. Тек тада можете средити намештај и украсити собу.

Да бисте премазу дали додатну чврстоћу и заштиту од спољашњих фактора, препоручује се да након очвршћења под премажете епоксидном бојом.

Епоксидни насипни под: предности, недостаци, сигурност и место употребе

Желите да ваш под буде јак, издржљив, лако се брине и да изгледа сјајно? Тада епоксидни под може бити савршено решење. Можда никад нисте чули за епоксидне подове, па смо у овом чланку сакупили све информације које требате знати о њима.

Шта је епоксидни расути под?

Епоксидни под је под који се састоји од више слојева епоксида који се наносе дебљином од 1-2 мм.

Епоксидна смола је полимер који се састоји од две компоненте: смоле и учвршћивача. Када се мешају, долази до хемијске реакције, што резултира стварањем чврстог, издржљивог материјала. Епоксидни подови су толико снажни и издржљиви да се користе чак и у најтежим индустријским условима.

Примери епоксидних подова (фото и видео)

Које су предности епоксидног пода?

Епоксидни подови имају низ предности у односу на друге врсте подова:

• Отпорност на хабање и издржљивост. Епоксидне подне облоге формирају површину високе чврстоће отпорне на механичка и температурна оштећења, пукотине, ударце, вибрације, кретање људи и опреме. Век трајања епоксидних подова је до 30-40 година.
• Брза и једноставна инсталација. Лијевање епоксидних подова не захтијева означавање, додатна љепила, специјалне алате или опрему.
• Лако за негу. Њега није теже него за дрвени под прекривен лаком.
• Отпорност на екстремне температуре. Епоксидни подови се могу прелити и у кадама и сауни.
• Отпорност на воду и површинску хидроизолацију, отпорност на уље.
• Беспрекорно и лако се чисти. Као резултат полимеризације, епоксидна смола формира трајни бешавни премаз у коме се не накупљају прашина, прљавштина, прљавштине или плијесан. Захваљујући једноставном чишћењу, епоксидни подови су идеални за прехрамбене и фармацеутске компаније.
• Хемијска отпорност. Епоксидни подови омогућавају употребу агресивних средстава за чишћење, укључујући лужине, киселине, раствараче, дезинфекциона средства. Због тога су епоксидни подови савршено погодни за предузећа у којима су санитарни и хигијенски захтеви изузетно високи, на пример, болнице, фармацеутска или прехрамбена предузећа.
• Без прашине.

Безбедност Стврднута епоксидна смола је нетоксична и потпуно сигурна за здравље људи.

Полимерни лакови и декоративне импрегнације за бетонске подове. Лак за бетон.

Декоративни лак за заштитно и декоративно фарбање расутих подова на полиуретанској и епоксидној основи. Такође се користи за завршну обраду бетона и мозаика, естрихе, поплочавање и облагање плочица, природног и вештачког камена.

Да бисте сачували јединствену текстуру бетонског пода, а истовремено му обезбедили потребну поузданост, трајност и отпорност на механичка оштећења, требате користити разне лакове за бетонске и мозаичне подове који могу пружити потребну заштиту.

Дакле, полиуретански лак може да обезбеди уклањање прашине са бетонске основе и побољша техничке карактеристике пода. Све врсте лакова за бетон имају високу способност продирања, како би се осигурала чврстоћа базе. Када нанесете више слојева, полиуретански лак је у стању да заштити бетонски под чак и од утицаја хемијски агресивних окружења и сасвим је погодан као главни премаз. Лакови за бетон прилично се успешно користе у просторијама разних намена, од аутосервиси до кафића и уличних ресторана.

Цементне композиције за расуте подове

Ова опција садржи три компоненте за везивање. Они укључују:

Цемент се сматра једним од темеља савршено равномерног премаза. Мора бити квалитетан и без нечистоћа. Материјал лошег квалитета доводи до пукотина на површини премаза.

Песак у саставу сувог расутог пода користи се огуљен и ситне фракције. Што је мањи пречник честица, то је равнина јача. Што се тиче воде, сол не би требало да буде присутна у њеном саставу. Могу довести до појаве белих пруга које се не могу елиминисати.

Да би се постигла висока чврстоћа и отпорност на хабање, користе се хемијски пластификатори и згушњивачи. Ове материје дају потребну конзистенцију за самонивелирајући расути под.

Карактеристике: За и против

Као и свака подна облога, полимерна раствора има своје предности и недостатке.

Предности овог материјала укључују следеће карактеристике:

• Премаз је врло флексибилан, што објашњава његову способност да се одупре утицајима попут сеизмичке активности, сезонске деформације зграде и разних других колебања.
• Под је прилично отпоран на воду, нема упијајућу површину, што спречава продирање влаге у просторије, које су за један ниво ниже. Сама површина не губи на својствима током интеракције са водом.

• Уређај за облагање осигурава пожарну сигурност. Чак и ако је изложен веома високим температурама, под се не деформише и не повећава радијус ватре.
• Технологија наношења раствора врло је једноставна, па вам ова врста премаза омогућава да се носите са његовим пуњењем.
• Током рада, сипки под не захтева велика улагања времена и труда за негу. У том је погледу прилично једноставно и не ствара потребу за честим обављањем поступака чишћења.

• Последње својство је због чињенице да се на површини не накупља прашина, због непостојања спојева и неправилности, нечистоћа се не накупља на сличном поду тако брзо као на осталим подне облоге.
• Важан плус је дуг век материјала. У недостатку озбиљних механичких утицаја, може трајати и до 20 година.
• Течни линолеј је веома пријатан на додир, јер му је површина глатка. Међутим, чак и са таквом равномерношћу, премаз не клизи.
• Контакт са разним хемикалијама неће утицати на расути под. Чак и каустична једињења неће оштетити површину својим ефектима.

• Такав под је класификован као еколошки прихватљив. Не укључује штетна хемијска једињења. Због тога током читавог времена рада не излучује паре и не изазива алергијске реакције.
• Премаз одликује свестраност комбинације. Комбинује се са супстратима из готово било којег материјала уз одговарајућу претходну обраду.
• Булк линолеј се може открити у различитим дизајнерским опцијама. Изгледаће сјајно са било којим стиловима ентеријера. Користећи ову технологију, можете да створите не само леп, већ и ексклузивни украс просторије.

Упркос великом броју позитивних квалитета, постоји низ негативних нијанси у погледу ове покривености. У поређењу са традиционалним линолеумом и другим подним облогама, полимерне смеше имају веома високу цену. Погодније је бирати скупе производе, јер у ценовном рангу постоји јасна повезаност цене и квалитета. Стога покривање великих површина може у великој мери утицати на стање новчаника.

Обвезна процедура приликом испуњавања пода је поравнавање основе. Ово захтева додатно време, труд и новац. Током поступка изливања морају се строго поштовати бројни услови - да бисте осигурали апсолутно суву базу, јер ако ставите течни линолеј на влажну подлогу, резултат можда неће испунити очекивања.

Ова врста премаза се не може демонтирати. Ако се одлучите за промену пода, нећете се у потпуности решити течног линолеума, а једини излаз је наношење новог материјала на претходни. Процес од почетне фазе наношења састава до спремности за рад траје прилично дуго. Понекад је потребно више од једне недеље да се под у соби заврши.

Недостаци ове врсте премаза нису толико критични и могу се лако надокнадити бројним предностима. Отклањање свих проблема своди се само на компетентно израчунавање времена поправке и финансијских трошкова.

Кратак опис, карактеристике и предности

Епоксидни подови су врста полимерних премаза на бази смоле, специјалног учвршћивача и стабилизатора. Користе се за израду подлога високе чврстоће, отпорности на хабање и декоративних карактеристика.

Епоксидни под се наноси "скупно" - то омогућава да се смеша слободно рашири по равнини, стварајући апсолутно равномерну и бешавну површину. Да би се побољшала декоративна својства, подни уређај омогућава мешање и спајање различитих колорних шема, наношење узорака боја и потеза, додавање различитих сјаја итд.

Поред мешања боја могу се користити и разни украсни елементи - чипс, јата и сјајила. Ови елементи су мат, полу мат или сјајне честице које се наносе на завршни слој и запечаћене прозирном композицијом.

Изразита карактеристика таквог премаза, поред издржљивости је и његова висока декоративност и широк избор боја

Обим таквих подова је опсежан и није ограничен на посебне задатке. То укључује енергетску и прехрамбену индустрију, хемијску индустрију, паркинг комплексе и услуге аутомобила, медицинске и кућне просторе, трговинске и изложбене комплексе.

За уградњу у станове и сеоске куће, технологија расутих епоксидних подова нуди употребу мешавина сличног састава, као и за распоред на местима агресивнијег става према подној површини.

Стандардни течни раствор овог пола је двокомпонентна композиција која садржи епоксидну боју и учвршћивач. Раствор се испоручује и дистрибуира у различитим контејнерима. Припрема смеше се врши само пре изливања на изравнану и припремљену подлогу.

Који су недостаци епоксидног пода?

Недостаци епоксидног пода укључују:

• ултраљубичасто жуто
• потешкоће у демонтажи (лакше је ставити нови премаз на врх)
• Јака топлота може отпустити токсичне материје.
• релативно висока цена

Епоксидни подови су скупљи од осталих материјала. Међутим, дугорочно такви подови неће требати замењивати толико често као друге врсте премаза. Лакше су чисти и дезинфицирати због недостатка шавова и повећане отпорности на јака средства за чишћење. Лакше их је монтирати и замјењују рјеђе од осталих врста премаза, па производе мање отпада и захтијевају мање одлагања.

Уопштено, епоксидни подови нуде значајне уштеде трошкова чак и уз већа улагања у почетку. У Европи епоксидни подови омогућавају индустријским компанијама да уштеде око 125 милиона евра годишње на поправкама и одржавању.

Где могу да користим епоксидне подове?

Епоксидне подове можете користити у било којој просторији куће. На први поглед може се чинити да је погодан само за модерне стилове, али разноврсност могућих боја и текстура помоћи ће да се прилагоди готово било којем ентеријеру.

Епоксидни подови су првобитно коришћени у индустријским просторијама, јер су отпорни на хабање, хигијенски и економични за рад. Данас такве подове можете направити у било којој просторији по вашем нахођењу.

Изразите предности и мане

Сматра се да епоксидни подови током употребе испуштају штетне материје и опасне су за здравље. То у основи није тачно, јер међу разним смолама епоксије су најбезопасније и најсигурније.

Течни епоксидни састав укључује слузнице које изазивају блаже гушење и опекотине, али њихов проценат је толико мали да у потпуности испарава током полимеризације базе. Неке врсте композиција за расуте подове уопште не садрже хлапљиве састојке и супстанце.

Због тога ће вам сваки квалификовани специјалиста топло препоручити куповину личне заштитне опреме - рукавице, наочаре и специјалну одећу. И сами произвођачи то не крију - мере предострожности могу се наћи на амбалажи робе.

С обзиром на то, након што се течна смеша потпуно осуши, добија се еколошки прихватљив и апсолутно сигуран премаз који је у потпуности погодан за полагање у дечјим, кухињама и купатилима.

Прозирни изглед традиционалнији је и укључује употребу различитих украсних додатака

Поред сигурности, насипни епоксидни подови имају и следеће предности:

• отпорност на оптерећења - готов премаз има велику чврстоћу, отпорност на механичке и физичке утицаје, инертне на хемијске реагенсе и саставе,
• заптивање основе - течни састав омогућава вам да попуните све поре и неправилности, да обезбедите монолитну, бешавну и тијесну базу,
• једноставност одржавања - одсуство шавова и зглобова знатно поједностављује процес чишћења, наношења и уклањања детерџената,
• сигурност од пожара - премаз не доприноси ширењу отворене ватре, не емитује нарочито штетне и погубне материје током сагоревања,
• хигијена - полимерни под није узрок стварања и не доприноси ширењу бактерија, гљивица и штетних микроорганизама.

Између осталог, такви подови имају радни век дуже од 15 година, не захтевају годишње ажурирање и велике поправке. У зависности од врсте основе и очекиваних оптерећења, могуће је користити танкослојне композиције, које одликују једноставнија технологија наношења и нижа цена.

Међу негативним тачкама употребе епоксидних премаза можемо разликовати њихову слабу тачку. То јест, при снажном удару или паду врло тешког предмета, може се формирати пукотина или чип. Да би се искључила таква оштећења, препоручује се употреба формулација према њиховој предвиђеној намену и обиму.

Додавање разних искре и чипса чини површину разноврснијом.

То је, на пример, двокомпонентни двокомпонентни дно и кварцни испун који се користе за опремање подова са посебним захтевима чврстоће, класична мешавина без додатака песка за стамбене просторе и просторе са малим интензитетом саобраћаја.

Током дуготрајног рада, чак и поред отпорности на хабање, нужно ће се појавити мања оштећења и огреботине, што ће захтевати наношење новог слоја полимерног лака и потпуно обнављање премаза. Дјеломично уклањање, замјена или преклапање старог темеља технички је немогуће, а технологија се не очекује.

Савети произвођача, проток и избор

Избор одређене марке и састава за уградњу епоксидних раствораних подова зависи од врсте подлоге, техничког стања, захтева и очекивања завршне подне облоге.

Постоје многи произвођачи подних облога, али посебно се могу разликовати домаће компаније које нуде добре композиције и сродне компоненте по прилично приступачним ценама. Ово је компанија ТеоЦхем - заштитни знак ЕлакорЕД, компанија КрасКо - заштитни знак Еполаст и ТНП Гроуп са једињењима под марком Таппинг.

Производи ових компанија испуњавају све међународне стандарде сигурности и квалитета, имају широк спектар производа за било каква оптерећења и снаге. Поред тога, произвођачи периодично одржавају семинаре и мајсторске часове, који детаљно говоре о технологији рада.

Двокомпонентни полимерни под од Еполаст Акуа на води

Технологија епоксидних подова укључује употребу неколико једињења која су намењена за припрему бетонске основе, лепљење површине, креирање темељног слоја, опремање предњег и горњег слоја.

На пример, производи КрасКо укључују прајмере, лепилна једињења за старе бетонске темеље, традиционалне и двокомпонентне расуте мешавине на бази воде итд.

Номинална потрошња расутих мешавина зависи од произвођача и наводи се на паковању одређеног производа. Дакле, потрошња епоксидног раствора на 1 м2 дебљине 1 мм марке ЕлакорЕД за доњи слој износи 300-400 г, за завршну обраду - 1,7-1,8 кг. Потрошња "Еполаст Акуа" за завршни премаз је 1,75 кг, "Трак за под од 205 °" - 750-900 г сличне дебљине.

Потплати са шиљцима за кретање по течним подовима и игелни ваљак за дистрибуцију смеше

Поред тога, навели смо просечну цену горе наведених производа и додатних компоненти које се могу наћи у табели испод.

Секвенца епоксидних подова

Код фугирања пукотина и оштећења користи се посебан кит на бази смоле.

Уређај епоксидног раствораног пода можете израдити властитим рукама, под условом да је особа која обавља посао обучена или бар упозната са технологијом припреме базе, припреме и изливања малтера.

Носећа основа мора да испуњава бројне захтеве, без којих се не врши распоред сипког пода. Са техничког становишта, стара бетонска површина не би требало да има велике разлике у висини, дубоким оштећењима, пукотинама и поноровима.

Максимално дозвољено одступање назначено је на паковању смеше, али у просеку није веће од 2-3 мм на 2 м базе. Оштећења се поправљају наношењем и наношењем специјалног кита који је обезбедио произвођач пода. За уклањање масних мрља и уља користе се органска растварача. Ако је немогуће извести ове радове, они припремају базу за изливање танкослојног естриха.

За нови бетонски слој, треба сачекати његову пуну полимеризацију и сазревање до чврстоће марке. Садржај заостале влаге у бетонском слоју не сме бити већи од 4%. За бетонске подове првих спратова обавезно је организовати хидроизолацију за намотавање или наношење слојева.

Распрострањена мешавина и лопатица за уређење постељине

Приликом наношења и дистрибуције препарата, препоручује се употреба само припремљених алата натопљених у ксилену. Ово ће вам помоћи да уклоните остатке фабричке масти и дезинфицирате стари алат од остатака старог завршног слоја. За примену се користе грађевински ваљци са средњом гомилу (12-14 мм), металне лопатице са глатком ивицом (500-600 мм) и лекарском сечивом.

Зрак се уклања из смеше игластим ваљком. Сви покрети у течном саставу се изводе на табанима са иглама. За припрему насипног пода користи се грађевински мешалник снаге најмање 1,2-1,5 кВ. Учесталост ротације се бира на основу температуре смеше, капацитета и снаге алата, али обично није већа од 500-600 о / мин.

Из безбедносних разлога радници треба да имају респиратор, наочаре и рукавице. Препоручљиво је користити заменљиве чисте ципеле и радну одећу. Припрема раствора врши се на строго одређеном месту и врши се непосредно пре изливања на површину.

Главне фазе припреме и изливања епоксидне смеше

Учините то сами епоксидни самонивелирајући подови користећи следећу технологију:

1. Темељно чишћење и уклањање прашине са површине базе врши се грађевинским усисивачем.
2. Експанзијски спој је залепљен по ободу просторије. За то се користи амортизер траке потребне дебљине. Трака се учвршћује помоћу спењача или лепљиве смеше.
3. Припрема се једно или двокомпонентни прајмер. У првом случају раствор се меша миксером, у другом - компоненте се мешају у већој посуди. Прајмер се меша у складу са упутствима и наноси на бетонску површину.

Употреба рафинираног кварцног песка омогућава јачање првог слоја

Мешање завршног премаза врши се непосредно пре изливања

Ова технологија делује за расути под „Елацор-ЕД“ са кварцним агрегатом. Време сушења прајмера, припрема смеше, ослобађање ваздуха из раствора и полимеризација су наведени у приложеном упутству.

Са уградњом других епоксидних подова у сопственим рукама, технологија се може мало разликовати. Неке врсте углавном не укључују употребу китова и кварцних пунила.