Поправка

Карактеристике антикорозивног прајмера

Приликом одабира премаза отпорног на корозију, клијент се често суочава са избором - прајмер или темељни премаз-емајл? Ако је темељни премаз емајлом, који би вам се више допао? Која је разлика између матичних емајла? У наставку ћемо покушати одговорити на ова питања.

Дакле, темељни премаз-емајл је материјал лака и лакова који комбинује својства темељног премаза (заштитна функција) и завршног премаза (декоративна функција) премаза. Они су неопходни да би заштитили површину од утицаја спољашњих фактора (атмосферских, УВ, хемијских итд.) И дали јој естетски изглед. Стога употреба темељних емајла може смањити трошкове рада, а самим тим и повећати производни капацитет за производњу производа у поређењу са употребом система за премазивање - темељни премаз + емајл. Питање са којом врстом темељног емајла је нешто сложеније. Избор покривености зависи од низа различитих критеријума о којима ћемо касније размотрити.

Врсте темељних емајла

Према врсти главне супстанце која ствара филм, основни емајли се деле:

  • алкид, алкид-уретан,
  • акрил
  • винил хлорид
  • епокси
  • полиуретан.

У сегменту "Градња металних конструкција" најчешће се користе алкидни, алкид-уретански емајли.

  • једноставност примене
  • брзо сушење
  • висока антикорозивна својства
  • релативно ниска цена материјала

Епоксидни темељни емајли су високотехнолошки дебели слојеви који се могу користити и као независни премаз и као темељни премаз у систему са завршним премазом. По правилу имају висока антикорозивна својства, али треба имати на уму да приликом рада у отвореној индустријској атмосфери премаз није отпоран на УВ зрачење и потребно је завршити прекривање полиуретанским емајлом.

Савети за избор

Главне тачке које треба узети у обзир при избору темељног емајла:

  • радни услови
  • присутност агресивних фактора животне средине,
  • потребан век облагања
  • материјал подлоге
  • време сушења премаза
  • услови бојења

Дакле, приликом одабира премаза треба се темељити не само на његовим властитим својствима, већ и радним условима и раду објекта.

Састав и спецификације

Антикорозивни прајмер користи се углавном за метал, тако да не прекрива хрђу, а осим тога, нема знакова корозије. Пре него што размислите о могућностима за премазивање металних делова темељним премазом, требало би да размотрите главне компоненте таквог материјала:

  1. Састав ове супстанце садржи одређену количину растварача (обично мала доза).
  2. Такође постоји уобичајени лак, као и посебна композиција за очврснување нанете материје.
  3. Засебно је потребно истакнути присуство посебног пигмента који даје традиционалну сиву нијансу.
  4. Поред тога, композиција садржи супстанце које значајно побољшавају својства лепљења.

Често се ова опција (Боди 992 прајмер или друга композиција) користи за велике површине и приликом грундирања аутомобила. Такав материјал карактерише умерена потрошња по квадратном метру. Отврдњавање је довољно брзо. Материјал одликује побољшано пријањање. Поред тога, опција тла је савршена за рад у различитим температурним условима.

Важно је. Након потпуног сушења формира се филм дебљине до 60 μм, који минимизира количину наноса на део.

Потрошња по 1м2

Када се наноси корозијски премаз, примећује се различита потрошња уређаја у зависности од алата који се користи за рад и технологије која се користи. Размотрите главне параметре протока:

  • када се наноси четком примећена је повећана потрошња која достиже 300-400 грама по квадратном метру,
  • употреба ваљка за рад омогућава вам да ту вредност смањите на 200-250 грама по квадратном метру,
  • за добро проветрене просторије можете користити спреј, који ће смањити потрошњу на 150-200 грама по квадратном метру,
  • обично, када наносите слој композиције у 40 микрона, требаће да користите 200-250 грама препарата.

Овисно о потребној дебљини, може се примијенити специфична техника наношења.

Механизам заштите од корозије

У овом случају говоримо о могућностима употребе састава и ефекту против могуће манифестације рђе на металној површини. Размотримо случајеве употребе детаљније:

  1. за независни заштитни слој против корозије или рђе на металним производима,
  2. специјална површинска обрада на местима где постоје заваривање или друге могућности лепљења,
  3. темељни премаз цинкаром за накнадно наношење одређеног лака на врху.

У овом случају, заштита се састоји у томе што супстанца одложена на површини формира филм густе структуре који не дозвољава продирању ваздуха или влаге, а такође делује против других штетних фактора.

Важно је. Када се користи састав, могу се разликовати следећи механизми заштите: независни, додатни и сложени када се користе једнаке пропорције боје и земље.

Предности и недостаци

Ова супстанца има бројне предности и неке недостатке. Размотрите детаљније главне квалитете прајмера:

  • релативно мала потрошња
  • добро пријањање
  • неопходна својства заштите од корозије,
  • брзо сушење композиције,
  • незнатан мирис.

Упркос низу позитивних квалитета, постоје и неки недостаци. Састав се користи само за метале. Прво је потребно пажљиво припремити површину. Користите малу посуду испод поклопца. Проћи ће довољно времена да се соба прозрачи. Потребна заштитна опрема

Функције апликације

У практичној примени ове компоненте обавезно је наилазити на неке карактеристике, а то су:

  1. претходно се површина мора правилно припремити и накнадно одмастити,
  2. пре директне употребе потребно је темељно измешати прајмер до хомогене масе,
  3. ако је потребно, додајте растварач да бисте смањили вискозитет композиције и њено време скрућивања,
  4. супстанца се може нанети на било који погодан начин, међутим, дебљина слоја зависи од наношења.

Поред тога, треба напоменути да се супстанца наноси у присуству одговарајућег респиратора и заштитне опреме. Нарочито треба надгледати постојање заштите током рада са пиштољем за прскање.

Важно је. Да би се постигао максималан ефекат, метал се одмашћује посебном композицијом пре наношења (растварач или високооктански бензин).

Главне врсте тла за металне површине

До данас се у слободној продаји налазе разне врсте тла за металне производе. Размотримо детаљније најпопуларније и најпопуларније врсте састава:

  • супстанце на бази цинка
  • темељни премаз са акрилном подлогом,
  • епоксидни прајмери ​​за површине,
  • алкидни прајмери.

Можете истакнути и друге опције за темељни премаз, али се употребљавају апсолутно за остале премазне материјале, а осим тога значајно се разликују по саставу и редоследу употребе.

Важно је. У сваком појединачном случају дају се посебан поступак наношења и услови за употребу антикорозивног прајмера.

Карактеристике акрилног темељног премаза за металне површине

Такав уређај се истиче на позадини општих врста коришћених темељних премаза. Ова врста има прилично високе трошкове. Најдужи радни век, као и релативно брзо сушење и побољшано пријањање. Све је то доступно због чињенице да акрил делује као помоћна компонента, која на сјајан начин реагује на металну површину.

Обрада површине и премаз

Да би се квалитативно припремио део или други структурални елемент за надолазећу слику, потребно је урадити следеће:

  1. Претходно се корозија уклања са метала.
  2. Након тога се полира.
  3. Даље се одмашћује.
  4. Следећи корак је наношење слоја земље на површину.
  5. Након потпуног сушења следећи слој треба нанети.

Прве премазе се препоручује наносити четком или ваљком, а последњи слојеви се најбоље распршују из пиштоља.

Важно је. Будући да састав лежи у густом и густом филму, две или три облоге могу бити довољне за потпуно обраду дела.

Преглед популарних произвођача

До данас разне компаније производе сличне производе. Следеће марке се могу разликовати од општег тржишта компонената:

  • Пример марке ВГТ.
  • Квалитетни Тиккурила производи.
  • Добар произвођач Цересит.
  • КУДО квалитетни материјали.
  • Домаћи премази БРИГХТ и Престиге.

Приликом одабира најприкладнијег елемента препоручује се да се ослањају не само на карактеристике и цену, већ узимају у обзир и прегледе купаца и стручне препоруке.

Карактеристике

Акрилни темељни емајли дизајнирани су за фарбање металне површине, укључујући:

  • возила
  • инфраструктурни објекти
  • пољопривредне машине
  • друге предмете и предмете за које су важне чврсте украсне карактеристике и дуг радни век.

Прилични физикално-хемијски параметри, одличне естетске квалитете, у комбинацији са чврстом заштитном способношћу и лакоћом наношења чине ове формулације једном од најбољих.

Након сушења, емај тла се претвара у премаз који је јак и отпоран на негативне ефекте атмосферских процеса. Дуго задржава сјај, не подноси ударце и разне деформације.

Чак и са кратким контактом са водом или индустријским уљима, антикорозивни емајл у потпуности оправдава његово име - течност неће моћи да дође до метала.

На тржишту постоји много врста таквих емајла који се разликују по боји.

Припрема за рад

Лакоћа наношења не значи да можете у потпуности занемарити припремну фазу. На површини метала не смеју бити мрља, водотопљивих наслага, трагова масти и уља. Да бисте се решили ових контаминаната, користите ароматична растварача (растварач, ацетон итд.) Која су натопљена у крпе. Важно је проверити подлогу да буде чиста и сува. Чишћење се може извршити ручно, механичким алатом, поступцима пескарења или пескарења.

Оригинални премаз је често прилично јак. и нема оштећења од корозије (уништавањем не више од 20% површине). Тада морате обрадити само деформисана подручја. У супротном, потребно је очистити подлогу и у потпуности припремити метални предмет.

Антикорозивна цаклина мора да се добро помеша, а у неким случајевима раствор се разблажи до потребне вискозности.

Његово значење је следеће:

  • када сликате четкицама и ваљцима (60 секунди вискозиметром),
  • распршивањем аеросолом - од 25 до 30 секунди,
  • код прскања у вакууму - од 40 до 60 секунди.

Важно: разблажени емајл се мора још једном мешати и филтрирати кроз челично сито или мрежицу.

Како сликати?

Емајли тла се наносе у једном или два слоја, када собна температура није нижа од +5 и не више од + 35 степени, а влажност ваздуха не досегне 80%. Сваки слој је направљен дебљине 30-40 микрона. Када се положе два слоја, премаз се мора наносити у интервалима од 15 минута. Истовремено, сваки слој троши од 0,1 кг по 1 квадратном метру. То значи да теоретски обични контејнери запремине 25 кг требају бити довољни за 250 м2.

Група вагона укључује акрилни прајмер-емајл типа АК-100помаже електрохемијску заштиту метала. Због тога је површина поуздано заштићена од деструктивних атмосферских процеса, од додира са слатком и сланом водом. Ова врста темељног емајла садржи цинк сребро. Ако се боја лака деформише, појавиће се галванска комбинација метала, која може смањити стопу корозије за 10-40 пута (у поређењу са стопом корозије чистог челика).

Два слоја су готово увек довољна да заштитите подлогу деценију и по, а корозија се не развија под филмом.

Предност АК-100 је и недостатак потребе за помоћном опремом, као и уштеда трошкова рада. На врх можете нанети било коју врсту емајла.

За преглед препарата против хрђе Спетсназ погледајте видео испод.

Основни састав

Очигледно је да је главна компонента овог састава акрил. Поред њега, састав таквих емајла садржи обојени пигмент, растварач (вода), као и адитиве за веће складиштење емулзије, попут антисептика, разних водоодбојних и противпожарних мириса.

Састав може да варира у зависности од материјала са којим ће се користити. На пример, у емулзијама намењеним за дрво додају се антигљивични адитиви, а у лаковима за метал - водоодбојни. Последњи састав је антикорозивни прајмер-емајл.

Како се пријавити

Припремна фаза је веома важна. Пре наношења, као што смо већ написали, потребно је очистити површину од свих мрља, других премаза и мастити га уз помоћ посебних једињења. Ацетон се најчешће користиали у продавницама можете пронаћи и друга средства за одмашћивање.

Наношење емајла треба да се одвија у просторији у којој температура неће бити нижа од +5 и не виша од +35 степени. Не би требало да буде превише влажно (не више од 80% влажности).

Постоје случајеви да се цео процес изводи на отвореном, али најбоље је то учинити у затвореном простору да се не би наплави одлепили на површину.

Емулзија се може нанети на више начина: четком, ваљком, распршивањем или вакуумом. Али без обзира коју методу наношења одаберете, потрошња емулзије тежине 25 кг бит ће 250 квадратних метара.

Двослојни премаз емајлом ће обезбедити површинску заштиту у периоду од скоро 20 година.

Рецензије

Акрилни темељни емајли „универзалне“ групе, који обезбеђују електрохемијску заштиту метала, популарни су међу потрошачима. Укључују цинк и сребро, који скоро два пута успоравају процес корозије уз стални контакт метала са сољу и слатком водом.

Други популарни производ на домаћем тржишту је брзосушећа боја за метал "Тек Универсал". Купује се ради обраде жељезне решетке, ограде, боје фарбе. Потрошачи напомињу да је површина отпорна на разне врсте уља и да није прекривена рђом.

Дешава се да потрошачи више воле полиуретански лак свим премазима који имају иста својства и карактеристике. За разлику од темељног емајла, користи се за унутрашње радове као премазивање подне површине.

Наношење темељног емајла обезбедиће пријатан естетски изглед и заштитити површину дуги низ година. И то упркос једноставности примене и ниској потрошњи материјала.

Из видеа испод сазнаћете који је бољи акрилни или алкидни емајл?