Поправка

Својства и карактеристике полиуретанских заптивних маса

Ако је потребно, за поправак пукотина, лепљење одређене врсте материјала или њихово заптивање користите једињења која се називају заптивне масе. Највећа поузданост међу свим врстама заптивача су материјали на бази полиуретана. Разговараћемо о карактеристикама примене и технологији даљег наношења полиуретанског заптивача.

Полиуретанско заптивно средство - опште карактеристике и карактеристике

Заптивене масе на бази полиуретана популарне су за лепљење дрвених, бетонских, металних, пластичних или опечних производа. У процесу употребе они обављају двије функције: заптивку и љепило. Након што се полиуретан стврдне, површине се чврсто лепе једна на другу. Поред тога, полиуретан је отпоран на влагу, вибрације или корозију.

Висока влага само побољшава позитивне квалитете полиуретана. Састав заптивача од полиуретанске пене садржи полиуретан једнокомпонентне структуре. Постоје заптивна средства са двокомпонентним саставом, имају побољшана својства заптивања. Еластичност таквих заптивача је 99,9%. Упоређују их са полиуретанском пеном, јер су карактеристике квалитета ова два једињења идентичне.

Полиуретанско заптивно средство је слично полиуретанској пени у процесу скрућивања, јер се неколико секунди након наношења полимеризира и постаје чврста. Повећана влага потиче полимеризацију. Имајте на уму да се заптивач на бази полиуретана стврдњава врло брзо, тако да приликом наношења не би требало бити грешака.

Заптивач треба чувати на месту заштићеном од деце, јер је његов контакт са кожом неприхватљив. Забрањено је чување полиуретанског заптивача у просторији са превисоком температуром ваздуха.

Осигурајући нормалне услове за чување заптивача, он ће служити у отвореном стању око десет месеци.

Међу предностима употребе полиуретанског заптивача треба истакнути:

  • највиши ниво еластичности
  • добро пријањање на површине метала, керамике, опеке, бетона, пластике,
  • висок ниво самољепљивања,
  • отпорност на влагу,
  • брзо сушење и очвршћавање,
  • отпорност на ниске температуре преко -50 степени,
  • могућност примене зими,
  • отпорност на ултраљубичасто зрачење,
  • потпуни недостатак скупљања,
  • сигурност за здравље осигурана је непостојањем отровних материја у заптивкама,
  • трајање операције
  • могућност бојења, тако да заптивач обавља и функцију боје.

Међу недостацима полиуретанских заптивних маса издваја се само њихова нестабилност на високе температуре које достижу више од +100 степени.

Обим употребе полиуретанског заптивног заптивача

Будући да полиуретански заптивни материјал има пуно предности, обим његове примене је прилично широк. Може да затвори спојеве интерпанелне или деформационе природе, заптива кров, наноси се између спојева трупаца или прозора са двоструким остакљењем, а погодан је за заптивање спојева између армирано-бетонских плоча.

Полиуретанско заптивно средство се одлично очитује у процесу заптивања спојева између материјала различитог порекла, различитих физичких својстава и састава.

Овај материјал је економичан у потрошњи. На пример, ако желите да затворите шав дубине од 10 мм, биће потребан само један метар заптивке по метру овог шава.

Одабиром полиуретанског заптивача за дом, требало би узети у обзир његово главно својство - тврдоћу. Она му помаже да издржи деформацију и скупљање.

Ако је вредност тврдоће заптивке петнаест јединица, тада се користи у процесу заптивања спојева између панела, кровних спојева, различитих углова и спојева. Овај заптивни материјал савршено лепи делове од метала, бетона, дрвета и пластике.

Ако постоји тврдоћа од двадесет и пет јединица, заптивач се користи за заптивање спојева који су стално изложени влази. Вредност од 40 јединица подразумева употребу заптивача за рад са стакленим површинама, а омогућава вам и заптивање температурних спојева у армирано-бетонским конструкцијама.

Тврдоћа полиуретанског заптивача од 50 јединица омогућава му употребу у процесу рада са металом. Максимална разина тврдоће је 60 јединица. Такви заптивни материјали се користе у аутомобилској или бродоградњи.

Обим употребе полиуретанског заптивача се протеже на:

1. Прозорске и вратне конструкције, спојеви између плоча на фасади зграде. Након отварања амбалаже са заптивним материјалом, одмах се наноси за предвиђену намену. Наноси се на сам шав, дебљина наношења не сме бити већа од пола центиметра. На тај начин биће могуће добити поуздано заптивање премаза и економичну потрошњу материјала.

2. Поред тога, употреба полиуретанског заптивача повезана је са обрадом производа на бази природног камена. Помоћу овог материјала добијају се готово неприметни и уредни спојеви. Због чињенице да се материјал производи у разним бојама, могуће је изабрати нијансу која је што ближа боји камена. Употреба силиконског заптивача у овом случају је неприхватљива, јер под његовим утицајем камен губи боју и постепено се урушава.

3. На местима са повећаном вибрацијом користи се и заптивач на бази полиуретана. Пошто није склона промени облика или смањивању. Користи се у аутомобилској индустрији за обраду спојева у металним конструкцијама, због брзог сушења и чврстоће зглобова.

4. При обради спојева који су изложени високој или ниској температури користи се и заптивач на бази полиуретана. Његова популарност настаје због превелике еластичности материјала и његове отпорности на пробоје, уништавања и абразије.

5. Приликом извођења хидроизолационих радова на крову, у базену или фонтани. Након обраде, полиуретански слој је довољно густ и отпоран на влагу.

Прича о изгледу

У првој половини 20. века поставило се питање - „Како заменити природне материјале попут плуте и гуме?“ Било је потребно јефтина алтернатива, такав материјал за производњу који би се користили неисцрпни ресурси. Први експерименти су спроведени у САД - проучавали су синтезу полиамида. Немци су отишли ​​даље од Американаца синтетишући полиуретанске еластомере интеракцијом диизоцијаната и полиола. Као резултат бројних тестова и експеримената, добијене су еластичне, полу-чврсте, круте и полиуретанске пене. У грађевинарству се најшире користе флексибилни једнокомпонентни полиуретани (они су такође заптивне масе) и полиуретанска пена. На европском и америчком тржишту заптивача полиуретански заптивни материјали заузимају много већи део у поређењу са материјалима на бази силикона и тиокола.

Предности

  • Еластичност Флексибилност полимеризованог материјала омогућава употребу полиуретанских заптивача за заптивање спојева различитих материјала који се разликују по структури и коефицијенту топлотног ширења. Еластични спојеви остају непропусни чак и при прилично значајним међусобним помацима кровних елемената.
  • Поузданост. Полиуретански зглобови су врло издржљиви. Отпорне су на вибрације и деформације и могу поднијети велика оптерећења. Широки температурни опсег у коме материјал задржава своје карактеристике омогућава употребу изолационих материјала на бази полиуретана на температурама од -55 ° Ц до + 80 ° Ц.
  • Хемијска и биолошка отпорност. Полиуретанско лепљиво средство је материјал који се не боји воде, микроорганизама и благо агресивних материја. Чак и уз континуирану употребу у агресивним окружењима, она остаје 100% непропусна за воду и гас.

Својства

  • Еластичност до 1000%
  • Одлична адхезија на материјале као што су бетон, цигла, дрво, метал, стакло
  • Одлично пријањање
  • Отпоран на воду
  • УВ отпорност
  • Дуговјечност
  • Отпорност на смрзавање од -60 ° Ц до 80 ° Ц и способност рада на температурама до -10 ° Ц
  • Не одводи се са вертикалних површина дебљине до 1 цм
  • Нуклеарно скупљање
  • Након полимеризације не емитују никакве штетне материје и могу се користити у стамбеним просторијама
  • Лечи влагом

Недостаци

  • Полиуретанска заптивна средства не подносе константно излагање високим температурама (изнад 120 ° Ц)
  • Не препоручује се наношење на подлоге са садржајем влаге веће од 10%. Лепљење на неке пластике није довољно високо да би се обезбедила поуздана веза. За употребу у условима високе влажности базе и повећања адхезије, постоје посебни прајмери
  • Сложен и скуп поступак одлагања полимеризованог материјала

Области коришћења

  • Интерпанел шавови - у индустријском и цивилном инжењерству.
  • Бетонски подови - заптивање дилатација.
  • Заптивање свих спојева на крову - цеви, гребен, парапети, олук.
  • Структурално застакљивање, пластеници и зимнице.
  • Аутомобилска индустрија - лепљење прозора, заптивање спојева у фрижидерима и комбијима.
  • Изградња дрвене куће - спој између трупаца.
  • Уградња прозора - за заштиту монтажне пене од ултраљубичастог зрачења.
  • Израда двоструких стакла.
  • Бродоградња - спојеви у палуби, спојне конструкције.
  • Аеродроми и мостови - спојеви између армирано-бетонских плоча.

Примена технологија

Због чињенице да је заптивка једнокомпонентна, не садржи растварач, полимеризира се у року од 20-40 минута, производи се у паковању од 600 мл (фолијске цеви) и 310 мл (металне патроне). За примену се користи специјални грађевински пиштољ. Постоје пушке

  • Механички (за мали посао, приватна употреба)
  • Пнеуматски (за средње и велике количине посла, професионална употреба)
  • Пуњива

Пре почетка рада, млазница се завију на пиштољ и режу на жељени пречник, у зависности од ширине шава. За најбољи квалитет шава препоручује се наношење заптивача тако да ширина шава буде приближно 2 пута већа од дубине.

Исте ствари

Истовремено, зглобови су залепљени и запечаћени. Изразита својства полиуретанског заптивача су: висока еластичност и висока пријањање на површину (пријањање) већине материјала који се користе у изградњи. Имају добру адхезију на циглу, бетон, камен, дрво, метал и многе полимере. По правилу се полиуретански заптивни материјали не боје воде и ниских температура, отпорни су на механички стрес и оштећења, као и на бројне хемијске утицаје. Али што је најважније, полиуретанска заптивна средства су једноставна за употребу. Све то смањује трошкове изградње.

Главни удио коришћених полиуретана укључује она уска подручја грађевинских радова гдје се друга заптивна средства једноставно не могу носити. То је заптивање дилатационих спојева грађевинских конструкција, индустријских подова, других спојева различитих зграда и грађевина (спојеви у монолитној конструкцији, у градњи панела, током уградње металних конструкција).

Као лепак користе се полиуретанске лепљиве масе за лепљење фасадних и унутрашњих украсних елемената, топлотну изолацију, кровне материјале итд. У декорацији се користе као универзално љепило приликом полагања керамичких плочица на било коју подлогу: циглу, бетон, сухозид, метал, дрвени под итд. Испуњавање малих празнина може бити потпуно невидљиво, стога не захтева додатно украсно усавршавање. Ако је потребно, шав се може обојити било којом композицијом лакирања.

Полиуретанска заптивна средства су изузетно флексибилна и могу се истезати без кидања, попримајући свој оригинални облик након истовара. За већину ових заптивача уобичајени режим рада је вишеструко продужење 2 или више пута. Међутим, довољно често није битно толико продужење колико способност да се успешно одупру деструктивној сили. То може бити деформација узрокована великом масом конструкција, јаким оптерећењима ветра, високим притиском воде. Полиуретани лако подносе вишеструке компресије / истезања, што у великој мери зависи од влачне чврстоће. Ово својство заптивача користи се у конструкцијама које су изложене значајним механичким напонима.

Шавови се не пукну, а по потреби их је лако поправити. Због чињенице да заптивач на бази полиуретана има самољепљујућу површину, може се нанијети на стари слој, без претходног уклањања. Изврсно пријањање за остала заптивна средства. То значи да ако је било који шав оштећен, поправак неисправног подручја може се обавити полиуретаном. На пример, силикон у односу на себе нема пријањање, па свако поправљање шава своди на потпуно чишћење површина. Што је тешко и скупо.

Радите са полиуретанским заптивачем

Једнокомпонентна полиуретанска заптивача спремна је за употребу од почетка. Полимеризација се одвија под утицајем влажности ваздуха. Брзина полимеризације полиуретанских заптивних маса је око 2-3 мм дневно. Зато се пуштање у рад посебно широких спојева (више од 20 мм) врши пажљиво, контролирајући степен полимеризације. Двокомпонентно заптивно средство се састоји од базног једињења и учвршћивача, који се пре употребе мешају. Предности двокомпонентних укључују веће пријањање и повећану отпорност на влагу. Препоручује се наношење заптивача на температурама до + 5 ° Ц, понекад се радови могу изводити и на ниским температурама испод нуле.

Нанесите заптивач помоћу затвореног цевастог пиштоља. Полиуретанска заптивна средства морају се нанети на чист, сув спој. Пре почетка рада површина се чисти и одмашћује, а сами радови се изводе у добро прозраченим просторима. Ако је ово шав у бетонским подовима, онда бетон треба бити зрео, односно имати брзину затварача од најмање 28 дана. Када се обављају критични радови, ради повећања пријањања заптивке на бетон, дрво или метал и продужити век контактне тачке, препоручљиво је користити посебне прајмере. Временски период за формирање филма је од 30 до 90 минута, зависно од модификације, од којих свака има своју брзину стврдњавања. Након полимеризације полиуретанско заптивно средство може се обојити.

Након пуњења шупљине формира се уредан шав сличан гуми који има велику густину и отпорност на деформације и агресивно спољашње окружење, одржавајући своја својства дуго времена. Занимљиво је да материјал показује пријањање на 100% површине, без обзира на његову текстуру.Стандардни препоручени опсег радне температуре за полимеризовани спој је од -40 ° Ц до + 80 ° Ц, међутим у ствари, полиуретанска заптивна средства имају отпорност од -60 ° Ц до + 120 ° Ц. Треба напоменути да полиуретани не подносе сталне ефекте прекомерно високих температура.

Оно што је карактеристично, полиуретанска заптивача на позадини других сличних материјала одликују се ефикасношћу. Карактерише их нижи коефицијент потрошње од силиконских или акрилних једињења, а еластичност полиуретана је понекад већа за ред величине (до 1000%). Штавише, скупљање током подешавања и очвршћавања изостаје, док за остала заптивна средства може бити и до 20%. Поврх тога, полиуретански заптивни материјали имају најдужи век. За спољне структуре је од 15 до 55 година, за унутрашње од 25 до 70 година. Силиконски заптивни материјали у сличним условима трају 1-3 године, односно 10-20 година, респективно. За акрилне композиције индекс трајности је од 5 до 10 година.

И премда полиуретански заптивни материјали на позадини ривала понекад губе на цени, многи професионалци им дају предност. Због свестраности материјала, једноставности и обрадивости примене, разумних трошкова и високог резултата, употреба полиуретанских заптивача постаје све раширенија.

Једна компонента

Ова супстанца се састоји од полиестерског једињења и учвршћивача. Након наношења на лепљиву површину и у додиру са ваздухом, он се очврсне, након чега се ствара трајна површина. Често је за ове лепкове потребна додатна влага, па се површина прска водом. Сат времена касније, заптивач формира јак површински филм, процес потпуног очвршћавања траје око један дан. Ако температура падне испод 23 степена, време излијевања се повећава, односно порастом температуре смањује се.
Бртвило је погодно за употребу, добро пријања на површине од опеке, бетона, камена, метала и дрвета. Прилично је отпоран на ултраљубичасто и падавине. Најчешће се такви лепкови користе у индивидуалној изградњи и домаћинствима.

Двокомпонентни

Овај заптивни материјал такође се састоји од полиестерске смоле и учвршћивача, који се мешају пре почетка радова. Квалитет мешања заптивача у потпуности утиче на својства лепила, као и на време отврдњавања. Обично се смеше мешају на собној температури, пошто ниске температуре повећавају вискозитет супстанце, што знатно отежава квалитативно мешање смеше. Бртвило има добру адхезију и водоотпорност. Овај алат је добро комбинован са свим врстама површина, често се користи при лепљењу лимова од метала и стакла.

Обим полиуретанског заптивача

Због своје отпорности на ултраљубичасту, мраз и водоотпорност, ове супстанце су одличне за затварање прозора и врата који се налазе у бетонским, опечним, каменим и дрвеним зидовима, свим врстама металних конструкција, као и за бртвљење блока, плоча и других фасада. Алат се лако наноси пиштољем или уобичајеном лопатицом, на крају се добија леп, јак и отпоран отпорни на хабање, који се затим може обојити у било коју боју.
Бртвило се изузетно пријања за мермер, гранит, пешчењак, кварцит. Поред тога, ствара суптилан и естетски шав. Често се користи за затварање пукотина и спојева формираних у поду. Заптивка формира чврсту, поуздану, отпорну на стрес и хабање површине шава, која је прилично отпорна на хемикалије.
Полиуретански заптивни материјал неопходан је на таквом подручју конструкције као што су хидроизолацијски радови. Добра отпорност на влагу омогућава вам стварање јаког монолитног слоја који подсећа на гумену површину. Такав лепак је неопходан у машинском инжењерству приликом лепљења појединих делова или њихових саставних делова. Производња комерцијалне опреме такође није могућа без употребе полиуретанског заптивача. Модерна производња сендвич панела, метално-пластичних прозора, уградња прозора, изолација цеви такође захтева употребу таквог лепка. Често се овај заптивни материјал користи за лепљење плочица на готово било којој површини.

Технологија лепљења

Постоје три методе које помажу у осигуравању материјала, делова или њихових елемената.

  1. Хладна метода укључује наношење лепила на потпуно чисту површину без масти. Након подмазивања производом, материјал или део се остављају мирни десет минута, након чега се наноси други слој и притискају се лепљиве површине.
  2. Током врућег лепљења, лепак нанесен на производ или површину држи се пола сата, а затим се загрева на +80 степени, а затим се површине прешају прешом.
  3. Мокро пријањање површина укључује прскање лепљивих делова водом, након чега следи прешање.

Поређење полиуретанског заптивача са другим једињењима

Међу главним врстама заптивних маса, састави се издвајају за:

  • на бази силикона
  • на бази полиуретана
  • на бази акрила
  • на бази битумена.

Даље ћемо говорити о њиховим карактеристикама. Избор ове или оне врсте заптивке зависи од појединачних карактеристика материјала који се залепи, такође су битни фактори прераде и утицај спољних подстицаја у облику високе или ниске температуре, високе или сталне влажности ваздуха, вибрација, механичког напрезања итд.

Главно својство које одређује квалитет сваког бртвила је његова еластичност. Поред тога, добро заптивно средство поуздано држи зглобове, под утицајем било каквих иританта.

1. Бртвило на бази акрила - одликује их највећа еластичност, али су истовремено слабо одржавани у облику и склони деформацијама. Погодно за унутрашњу употребу. Користе се у процесу уградње прозора и врата, осим тога користе се за заптивање пукотина на плафону или зидовима. Постоје две опције за ова заптивна средства:

  • једињења отпорна на влагу
  • заптивке које не садрже влагу.

Прва опција се користи на местима са високом влагом, а друга, када лепите намештај. Акрилни заптивач добро лежи на боји, тако да је готово невидљив на месту уградње.

2. Заптивке на бази силикона - нестабилне су пре излагања бојама и лаковима, па стога имају своју палету боја. Карактерише их већа отпорност на влагу од акрила и врло добро подносе високе и ниске температуре. Постоје две врсте силиконских заптивача:

Прва опција се користи у процесу рада са металним производима, јер са њом није у стању да улази у разне врсте реакција. Поред тога, заптива спојеве између плочица на местима високе влажности ваздуха, као што су базени, купатила. Друга опција је погодна за производе од дрвета, пластике и керамике. То никако није погодно за обраду производа од метала, јер ће површина временом рђати.

Једини недостатак заптивача на бази силикона је присуство непријатног мириса који се ослобађа приликом рада са њима.

3. Полиуретанско лепљиво средство има највећу чврстоћу и поузданост. Има повећану еластичност, отпоран је на деформације и распрострањен је при раду на отвореном, јер подноси промене температуре, влаге, ултраљубичастог зрачења итд. Поред тога, ова врста заптивача толерира фарбање и лакирање.

Издвојите још једну врсту заптивача, која се називају фасада. Они укључују материјале који су најприкладнији за рад на фасади зграде. Најбоља опција за обраду фасада је заптивач на бази полиуретана. Пошто се, у поређењу са силиконским или акрилним заптивачима, одликује већа чврстоћа пре скупљања, деформација и механичких оштећења.

Композиције силиконског и тиолног типа такмиче се са полиуретанским заптивачем. Пошто имају, у поређењу са полиуретанским заптивачем, нешто мању еластичност и пријањање. Полиуретанско заптивно средство има значајније предности од ових једињења. За његову наношење није потребна претходна припрема површине, за разлику од силиконског заптивача. Он је офарбан, а силиконско заптивно средство је доступно у готовој боји, што је понекад тешко ускладити са бојом површине.

Тхиокол ​​заптивач има краћи период употребе, за разлику од полиуретана, захтева периодичну обнову спојева. Стога, упркос чињеници да је цена полиуретанског заптивача нешто виша од цене силикона и других једињења, у многим аспектима их прелази.

Да бисте купили полиуретанско заптивно средство, обратите се било ком грађевинском супермаркету или продавници.

Упутство за наношење полиуретанског заптивача

Због присуства само једне главне компоненте у материјалу и због недостатка растварача у њему, производи се упакованим у фолије од 600 мл и 310 мл у металне патроне. Да бисте извршили наношење заптивача, потребан је посебан пиштољ. Постоје три главне врсте уређаја за наношење заптивача:

  • механичке пиштоље - дизајниране за рад у приватној изградњи, јер помажу у обављању мале количине посла,
  • пнеуматски пиштољи омогућавају обављање послова средње величине, које користе професионалци,
  • пиштољи са батеријом користе се у вишекатници.

Пре почетка рада на пиштољу поставите млазницу, а шав је исечен на потребну дужину.

Да би се осигурао високи квалитет изведених радова, пречник шава на заптивки треба бити двоструко већи од дубине шава на који се наноси.

Пре наношења полиуретанског заптивача, прашина, прљавштина, боја или разне врсте уља уклањају се са површине.

Не препоручује се употреба заптивача на отвореном за време падавина. Ако је на челичним површинама присутна рђа, оне се чисте брушењем. Тако ће бити могуће повећати пријањање заптивача неколико пута, површином на коју се наноси.

Шавови типа интерпанел или интерблок су претходно изолирани пенастим полиетилена или полиуретанске пене. Бртвило се наноси на изолациони премаз, за ​​то се користи ручни ваздушни пиштољ или лопатица. Покушајте равномерно наносити материјал тако да се не формирају сузе или празнине. За изравнавање нанесеног заптивача користите челичну или дрвену облогу. Подлога треба да постане Л-облика. Након три сата након наношења препарата, постаје отпоран на влагу, мраз, атмосферске утицаје. До овог тренутка, на те материје не би смели да утичу те иритације.

Карактеристике заптивача

Изразне карактеристике заптивача су следеће квалитете:

  • Повећана еластичност композиције. Ово својство доприноси поузданој адхезији полимера са материјалима који имају различита својства. Под разним механичким утицајима, који су изложени спојевима са заптивним материјалом на њих, они могу да остану непропусни и одржавају своје функције.
  • Добро пријањање на већину врста грађевинских материјала. Састав је добро фиксиран на бетону, дрвеним површинама, металу. Поред тога, заптивач ће се лепити за претходно нанети сличан састав.
  • Повећана отпорност на хабање. Нема проблема са високом влагом и дуготрајним излагањем директном сунцу. Ово разликује полиуретанско заптивно средство од осталих везива.
  • Довољно дуго учвршћивање причвршћених материјала. Постигнуто захваљујући јединственој формули састава везива.
  • Полиуретански заптивни материјал добро се слаже са температурним разликама карактеристичним за климатске услове наше земље. Рад је могућ и на крајњем северу и у најјужнијим регионима наше земље, јер композиција не губи карактеристике на температурама од -60 * Ц до + 40 * С.
  • У процесу наношења на површину материјала, мрље и мрље заптивке су искључене. То увелике олакшава рад инсталатора и смањује сложеност рада. Правило се поштује са дебљином нанесеног слоја до 10 мм. Поред тога, скупљање заптивача након стврдњавања је минимално.
  • Брзина полимеризације композиције до крајње тачке.
  • Различита палета боја материјала. Произвођач нуди скоро целу главну палету боја за сваки укус купца.
  • Еколошки прихватљиво заптивно средство. Уз дуже излагање ултраљубичастим и високим температурама, заптивач не емитује опасне и отровне материје у околину. Ово важно својство омогућава његово коришћење у уређењу стамбених просторија.
  • Заптивка је прилично издржљив материјал, тако да се од њега не боје механичка оштећења.

Бетонске заптивне масе

Користи се у раду са бетонским површинама. Приликом извођења радова на отвореном, заптивач се може одмах користити без трошења времена на припрему радне површине материјала. Бртвило је ефикасно у попуњавању пукотина у бетону (дилатације) које су се појавиле под утицајем неравномерних оптерећења на конструкцији.

Кровне заптивне масе

Састав овог заптивача разликује се од горе наведеног присуством смоле. Смола се прави у посебним условима, захваљујући којима се постиже потребна вискозност материјала. Овим бртвилом користите за заптивање шавова равних кровова. Подељен је у две врсте: заптивање и хидроизолација. Први захтева суву подлогу за рад, други се користи за заштиту структура од влаге. Такође за заптивање кровова користе се следећа једињења:

Најпопуларнији је силиконски заптивни материјал. Основа је илоксанска гума. Ова супстанца даје саставу отпорност на влагу, одлично пријањање на већину грађевинских материјала. Поред ових својстава, заптивач подноси дуготрајно загревање сунчевим зракама, а да притом не изгуби својства, због чега га можете користити на крововима од природних плочица.

Савети за безбедност заптивача

Код рада са полимерним материјалом, као и са било којим саставом, треба водити рачуна о мерама заштите и безбедности:

  • Мрље од мрља и мрље могу се уклонити само растварачем. Бели дух, као и бензин, могу да делују као растварач. Треба радити само са наочарима и рукавицама. Ако је потребно, носите респиратор како бисте заштитили свој респираторни систем.
  • Заптивена средства која су намењена за спољашњу употребу никада се не смеју користити за унутрашњу употребу због токсичних емисија.
  • Након наношења слоја за бртвљење, мајстору остаје само двадесетак минута, након чега се полимер потпуно поставља и не може се обрадити.

Правила за рад са заптивним средствима

При раду с заптивним средством треба поштовати бројна једноставна правила. Ево их:

  • Пре обављања радова потребно је очистити радну површину од нечистоћа.
  • За рад са панелним шавовима, потребно је користити једнокомпонентне или двокомпонентне полиуретанске заптивне масе које могу да издрже деформацијске ефекте, до 10-12%.
  • Потребно је погледати пропорције главних и очврслих паста за њихово мешање, ако се користи двокомпонентни заптивни материјал, у пасошу, који се испоручује са серијом произведеног материјала.
  • Припрема састава за заптивање се изводи у одређеним деловима. Поступак мешања мора се извести помоћу електричног алата ИЕ-1035, са млазницом за мешање. Мешајте десет минута док се не добије хомогена конзистенција.

Кршење је следећих правила забрањено:

  • Да се ​​повучете од дозирања компоненти које су написане у пасошу производа.
  • Покушајте да ручно помешате композицију.
  • Додатно разблажити разним растварачима.
  • Треба надгледати температуру заптивке која треба бити петнаест степени изнад нуле, без обзира на температуру околине. На ниским температурама треба да се направи равномерно загревање смеше.

Поступке заједничког затварања треба надгледати грађевинска лабораторија, као и техничко особље градилишта. Такође, лабораторија је обавезна да провери квалитет долазних материјала на усклађеност са њиховим техничким условима. Треба проверити следеће параметре:

  • Степен припреме ивица спојева и зглобова пре наношења заптивача.
  • Температура самог заптивача.
  • Равномерност заптивке на материјалу.

Упркос привидној једноставности, поступак заптивања различитих конструкцијских елемената је веома компликован. У том поступку морате јасно следити упутства, јер поузданост дизајна или производа, његове перформансе у целини, зависе од квалитета изведеног рада.